工厂生产配套使用的工业冷水机，常会出现压缩机短时运转后停机，间隔一段时间再次启动的情况。该现象会持续增加机组损耗，影响恒温冷却效果，干扰正常生产工序。结合现场维修实操经验，整理故障诱因与排查步骤，供设备运维人员参考。

一、常见故障诱因

散热换热效果不佳

风冷冷水机冷凝器翅片积尘堵塞，水冷机型管路附着水垢；散热风机转速不足、冷却水流量偏小，系统高压数值异常，保护装置切断压缩机供电，压力回落设备自动重启。

冷媒循环参数失衡

冷媒填充量过多或不足、管路过滤器堵塞，会造成高低压数值偏离标准范围，压力保护元件触发停机；压力开关老化失灵，也会出现误停机现象。

温度检测组件异常

水温传感器附着水垢、线路接线松动，采集温度数据失真，主控板误判温度达标关停压缩机，水温回升后再次启动，形成反复启停。

电气供电部件异常

厂区电压波动、交流接触器触点磨损、压缩机运行电流超标触发过载保护，都会造成供电间断，压缩机间歇性启停。

润滑工况不良

压缩机冷冻油存量不足、油品变质，内部运转阻力增大，运行负载上升，过载保护频繁动作。

二、简易排查步骤

记录机组运行高压、低压、电流、水温等参数，对照设备出厂标准，初步锁定故障方向。

清理冷凝器粉尘与水路水垢，检查风机、冷却水泵运行状态，恢复正常换热能力。

检查管路渗漏情况，调整冷媒加注量；过滤器堵塞及时更换，检测压力开关工作状态。

清洁水温传感器，检测元件阻值，紧固线路端子，损坏配件直接替换。

万用表检测供电电压、接触器、热保护器，更换磨损老化电气配件。

查看压缩机视油镜，油量不足补充冷冻油，油品发黑则整体更换。

三、日常维护建议

定期清理换热部件，风冷机型按月除尘，水冷设备按季度清理管路水垢。

定期校验温度传感器、压力开关，老化元件及时更换。

定期检测管路渗漏，规范调整冷媒填充量。

定期检查电气线路与接触器，保障电压稳定。

按照设备使用周期更换冷冻油，维持压缩机润滑工况。