销售成本：涉及销售渠道的选择、推广活动、相关费用，以及销售人员的提成和奖励等。销售成本的大小受销售策略、效率和市场情况等多重因素影响，约占贵金属回收总成本的5%。

公司采用先进的湿法冶炼技术与电解技术，能够、低成本地将矿石中的多种贵金属分离。我们会根据矿石的成分分析，选择合适的分离方案。通过精细化的提纯工艺，我们能够实现金、银、铂、钯等贵金属的回收，保证回收金属的纯度和市场竞争力。

回收工艺选择

1. 物理法（适合高纯度银浆）

离心分离：利用银颗粒与载体的密度差，分离银粉（效率约85%）。

高温焙烧：400-600℃焚烧有机物，但需控制温度防止银氧化（产生AgO需额外还原）。

风险：焚烧产生有害气体（如甲苯），需配备尾气处理系统（活性炭吸附+碱液中和）。

2. 化学法（适合复杂成分银浆）

酸溶法：硝酸溶解银（反应式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用铜置换（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。

氰化法：氰化钠浸出银（但剧毒，需严格许可和封闭操作）。

电解法：适用于银浓度高的溶液，纯度可达99.99%，但能耗较高。

3. 生物法（环保但效率低）

利用微生物（如硫杆菌）氧化银化合物，适合小规模实验性回收。

对于不同的含贵金属原料，有不同的提炼方法。以下是一些常见的方法：

1.酸法提取：利用酸性介质溶解金属，再用还原剂还原成金属沉淀。

2.氰化提取：利用氰化物将金属离子还原成金属沉淀。

3.氧化还原法：利用氧化还原反应将金属离子还原成金属沉淀。

4.溶剂萃取法：利用有机溶剂将金属萃取出来。

5.焙烧法：将含金属原料加热到一定温度，使金属氧化物转化成金属。

总之，不同的原料需要选择不同的方法进行提炼，需要根据实际情况进行选择。