贵金属回收的流程可以概括为以下三个步骤：

步是收集。这涉及到通过多种途径，如网络、电话、广告宣传以及上门服务等，广泛收集各类含有贵金属的废料，这些废料可能来源于工业生产、医疗废弃物甚至是日常生活用品。在收集过程中，应优先选择那些干净、完整且无异味的废料，以提升贵金属的回收效率和品质，同时降低加工的复杂性及成本。

紧接着是第二步：检验。这一步需要通过专业的仪器和技术手段，对收集到的废料进行详尽的分析，旨在确定其中贵金属的种类、含量以及纯度等信息，从而为后续的报价和分类提供依据。检验方法可能包括火焰试验、酸碱反应试验、电导率测试以及光谱分析等，具体选择哪种方法需根据实际情况而定。

后是第三步：分类。根据检验结果，将废料按照贵金属的类型、含量和纯度等标准进行细致的划分，以便进行后续的加工和销售环节。分类方法可能包括手工挑选、机械分选、磁选以及重力选等，不同方法的效率和度会有所差异。

第四步：加工提炼。借助专业技术和设备，对分类好的废料进行深入加工，旨在提取出贵金属并进行精炼，终制成贵金属制品。这一步骤涵盖了机械处理、化学处理、冶金处理以及电解处理等多种方法，每种方法都有其独特的原理和效果。

第五步：销售与定价。通过多样化的销售渠道，如网络、电话、广告宣传以及中介机构等，将加工完成的贵金属或制品销售给有需求的客户，特别是工业企业。在销售过程中，价格策略至关重要，它需综合考虑市场行情、贵金属种类、含量和纯度等多重因素，以确保合理定价和有效谈判。

公司采用先进的湿法冶炼技术与电解技术，能够、低成本地将矿石中的多种贵金属分离。我们会根据矿石的成分分析，选择合适的分离方案。通过精细化的提纯工艺，我们能够实现金、银、铂、钯等贵金属的回收，保证回收金属的纯度和市场竞争力。

回收工艺选择

1. 物理法（适合高纯度银浆）

离心分离：利用银颗粒与载体的密度差，分离银粉（效率约85%）。

高温焙烧：400-600℃焚烧有机物，但需控制温度防止银氧化（产生AgO需额外还原）。

风险：焚烧产生有害气体（如甲苯），需配备尾气处理系统（活性炭吸附+碱液中和）。

2. 化学法（适合复杂成分银浆）

酸溶法：硝酸溶解银（反应式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用铜置换（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。

氰化法：氰化钠浸出银（但剧毒，需严格许可和封闭操作）。

电解法：适用于银浓度高的溶液，纯度可达99.99%，但能耗较高。

3. 生物法（环保但效率低）

利用微生物（如硫杆菌）氧化银化合物，适合小规模实验性回收。

在反应过程中，如果产生大量的气泡，要不停地快速搅拌，让反应产生的气泡降下来，不然反应过猛烈会有溢出容器的情况出现。在反应过程中，当补加入的还原剂反应的气泡越来越小时，则表明已经反应得差不多了，还是要继续添加少量的还原剂，直至不再出现气泡，还原就完全饱和了。